깊은 홈 볼 베어링을 더 나은 성능으로 사용하기 위해 일반 제조업체는 깊은 홈 볼 베어링의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 베어링의 미학을 개선하고 마찰을 줄이는 공정 처리 절차를 수행합니다. 모든 사람들이 깊은 홈 볼 베어링의 가공 과정을보다 포괄적으로 이해할 수 있도록 다음과 같은 자세한 소개를하겠습니다.
깊은 홈 볼 베어링 가공 단계 :
1. 튜브 블랭크 가공 : 베어링 강을 가열로에서 1150 ℃ ~ 1200 ℃로 가열하고 피어싱 기계를 사용하여 가열 된 튜브 블랭크를 천공하여 모세관을 만듭니다.
2. 구상화 어닐링 : 모세관을 구형 화, 어닐링 후 모세관의 경도는 HRB88 ～ 94 범위에 있습니다.
3. 튜브 빌릿의 열간 압연 : 어닐링 된 모세관을 가열로로 보내 2 차 침지; 2 차 침지 공정 후의 모세관은 직경이 감소하고, 벽이 감소하고, 늘어나서 폐관을 형성하고;
4. 튜브 블랭크 성형 및 절단 : 폐기물 튜브는 사이징 유닛을 통과하여 사이징 및 성형을 수행 한 다음 곧게 펴고 절단하여 세트를 형성합니다.
5. 재결정 화 어닐링 : 작업 경화를 제거하고 냉간 압연을 촉진하기 위해 키트를 재결정 화 및 어닐링합니다.
6. 부드러운 연삭 키트 : 키트의 이중 끝면이 먼저 연약한 다음 키트의 외부 원이 부드러운 연삭, 이중 끝면이 먼저 연삭 된 다음 외부 원이 연삭되고 외부 원이 통과합니다. 유형 연삭, 재료는 끝면을 함께 접착하여 가공됩니다. 부품의 외경 표면이 항상 팔레트와 동일한 평면에 있는지 확인하고, 외경 테이퍼가 제어 범위 내에 있는지 확인하고, 양단 연삭 공정에서 두 연삭 휠 사이의 각도 관계를 조정하려면, 끝 표면의 평행 한 차이를 제어하고 후속 프로세스로 끝 표면 정확도를 처리 데이텀 평면; 외부 원은 센터리스 연삭으로 처리됩니다.
7. 키트의 마무리 구멍 : 키트의 표면에 정지 볼트 구멍과 오일 구멍을 뚫고 냉간 압연을 위해 황삭 키트의 내부 구멍의 표면을 준비하십시오.
8. 냉간 압연 확장 키트 : 깊은 홈 볼 베어링 링 채널의 냉간 압연 확장을 위해, 코어 롤러 공급 속도는 냉간 압연 공정에서 6 단계이며 속도 범위는 0.4mm / s ~ 1.0mm / s입니다. 하나의 처리주기에서 곡선의 궤적은 멈출 때까지 빠르고 느리고 느립니다. 롤링 시간은 6 초에서 14 초 사이이고 롤링 힘은 80KN입니다.
9. 터닝 키트 : 키트를 모따기하고 홈을 밀봉합니다.
10. 미세 연삭 키트 : 키트의 표면 정확도를 향상시키는 미세 연삭 키트;
11. 베어링 설치 : 링 사이에 볼을 넣고 케이지를 설치하고 그리스를 주입하고 씰을 설치하고 깊은 홈 볼 베어링 조립을 완료합니다.
